缠绕膜的分类

手用缠绕膜

适用于手工包装，操作简单，适用于对包装效率要求不高的场合。

机用缠绕膜

适用于机械包装，能够与缠绕膜机配合使用，提高包装效率，适用于大规模生产。

机用预拉伸缠绕膜

在包装前通过机械将缠绕膜拉伸到一定比例，再缠绕在货物上，利用膜的回弹性将货物紧缩打包，具有更高的拉伸强度和抗穿刺性能。

彩色缠绕膜

具有色彩艳丽的特点，适用于需要区分货物或提升包装美观度的场合。

功能性缠绕膜

如防静电缠绕膜、防紫外线缠绕膜、抗穿刺缠绕膜等，适用于特殊需求的包装场合。

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视频作者：信阳市盛源包装材料有限公司

机用预拉伸缠绕膜：

特点：在进行产品打包时，打包机械先将拉伸膜拉伸延展到一定的比例，再缠绕在即将进行打包的物品上，靠膜的回弹性将货物紧缩打包。这类缠绕膜的质量和性能比较好，具有很高的拉伸强度、延伸率和抗穿刺性能。

应用：适用于对包装质量要求较高的场合，如值货物的运输。

按材质分类：

聚乙烯类缠绕膜：以线性聚乙烯为基础原料，是目前大量生产使用的主流缠绕膜。

聚类缠绕膜：常用于特定场合，如电线电缆、机械设备等的包装。

乙烯-类缠绕膜：具有特殊的性能，适用于一些特定的包装需求。

隐性成本影响

生产效率

厚膜缠绕速度更快：

20μm膜需降低拉伸速度至18转/分钟，单托盘耗时3分钟。

35μm膜可提速至25转/分钟，单托盘耗时2分钟。

效率提升：33%，间接降低人工成本。

运输与存储成本

薄膜体积与厚度正相关：

20μm膜：5kg/卷，体积0.02m3

35μm膜：5kg/卷，体积0.035m3

仓储成本：35μm膜占用空间增加75%，需更高仓储费用。

运输成本：单次运输量减少（因体积限制），需增加运输频次。

包装效果与损耗

薄膜强度与厚度正相关：

20μm膜断裂率：5%-8%（长途运输）

35μm膜断裂率：1%-2%

货损成本：

20μm膜：假设货损率2%，单托盘货物价值1000元 → 货损成本20元

35μm膜：货损率0.5% → 货损成本5元

总成本对比：

20μm膜：75元（膜）+20元（货损）=95元

35μm膜：90元（膜）+5元（货损）=95元

结论：当货损率较高时，厚膜总成本可能更低。